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       如何從電耗方面控制激光焊翅片管生產成本？
       激光焊翅片管生產要消耗很多的電能，電費是生產成本的主要成份，因此生產過程中省電就會產生直接的效益。
       1、焊頭結構保證省電：
       高頻焊就是利用高頻電流加熱溶化被焊區(qū)，同時高頻電流產生的漏磁必將引起周邊物體感應發(fā)熱，顯然這種發(fā)熱是無效的，是嚴重的浪費。減少漏磁只有一個途徑，那就是減少輸出端的間距，變軟輸出為硬輸出，此次改變將包括很多難題，解決好這些難題就會減少漏磁，達到很明顯的節(jié)電效果。
       2、觸頭結構保證省電
       過去的觸頭都是鎢銅合金的，之所以選用鎢銅合金就是因為銅導電、鎢耐高溫。鎢銅合金很貴，而且鎢銅塊焊到觸頭上很消耗乙炔和氧氣，成本很高。大家都知道鎢電阻很大，在傳輸過程中自身也消耗很大的能量，造成電能浪費。改焊合式鎢銅合金觸頭為鈹青銅氣動無限推進式的觸頭會大大降低觸頭自身的耗電量(因為鈹青銅的電阻是鎢銅合金的1/10)并且節(jié)約維護觸頭的資金。